這些汽車檢具制作一般技術(shù)要求你了解嗎？

作者：本站　來源：本站　日期：2019-11-21 21:38:54　人氣：210

大家好，我是汽車檢具設(shè)計，今天給大家介紹汽車檢具制作一般技術(shù)要求，對我們設(shè)計檢具的來說，有很大幫助的。

檢具制作總的技術(shù)要求

1 檢具的設(shè)計 、制造和驗收應(yīng)以產(chǎn)品圖和 30數(shù)據(jù)為依據(jù) 。滿足技術(shù)文件及其它有關(guān)檢具技術(shù)洽談內(nèi) 容 的要求。當(dāng)產(chǎn)品圖與30數(shù)據(jù)不相符時 ，以甲方書面通知為準(zhǔn) 。

2 檢具方案應(yīng)明確基準(zhǔn)孔 、基準(zhǔn)面、定位面的數(shù)量及位置，壓緊點(diǎn)數(shù)量、位置及壓緊方式，并確定檢測方式和各種斷面 、翻邊面的檢測要求 ，并用簡圖說明 。

3 檢具的結(jié)構(gòu) ：①應(yīng)優(yōu)化合理 ，以便于檢查沖壓苓件的整體形狀 、輪廓曲線、各個孔的位置及其它重 要部位 ，并且要求準(zhǔn)確可靠 ，操作方便 。②檢具的大小和質(zhì)量 ，在保證檢具有足夠的強(qiáng)度和 剛性的條件下 盡可能小，并能保證檢具不變形 。③檢具結(jié)構(gòu)設(shè)計均能保證采取人 工檢測零件 ，且操作方便 。

4 檢具設(shè)計間隙值的要求 ：①單件檢具間隙值為3mm . ②檢具測定部位的間隙值、高差值用不褪色 的 印記或貼上標(biāo)牌在檢具上標(biāo) 明。

5 起吊裝置 、夾緊器、專用量規(guī)等部分 ，在放置保管和處于工作狀態(tài)時 ，不能伸出底座外 。

6 必須保證在正常使用頻率和良好的保養(yǎng)維護(hù)情況下 ，檢具與其對應(yīng)的模具和焊接夾具有相同的壽命。

7 檢具的臼檢及預(yù)驗收必須采用三坐標(biāo)測量，設(shè)備精度高于0.02mm。要求設(shè)備按每半年或l年標(biāo)定一 次 ，預(yù)驗收前一周承制方應(yīng) 提供最近半年或 年內(nèi)的標(biāo)定報告，設(shè)備標(biāo)定必須是相當(dāng)于中國省級計量機(jī)構(gòu)或 以上。

8 檢具說明書必須固定在檢具上 ，并且保證在檢具使用期內(nèi)不被損壞 。

結(jié)構(gòu)要求

1 底座結(jié)構(gòu)要求

其功能為檢具本體 、夾緊部分等附加部分實現(xiàn)安裝 ，確定整車坐標(biāo)系位置 ，實現(xiàn)搬運(yùn)、起吊 、拖曳等功能，要求能實現(xiàn)檢具通過吊車整體移動 （吊車的承載量為5 噸） 。底座主要組成：

（一）底座： 平臺＋框架式結(jié)構(gòu) （即采用雙層方銅加鋼板結(jié)構(gòu)） ，成座 ：層鋼板最終厚度 大于等于10-25，底板應(yīng)施于適當(dāng)熱處理以消除焊接內(nèi)應(yīng)力，底座的構(gòu)適應(yīng)具有充分的強(qiáng)度 ，在正常使用下不得產(chǎn)生任何彎曲變形。

a） 長＋寬 （600~1200rnm) 框架采用 50x50 mm方管 ．基板厚度 10-l2mm:

b） 長＋寬 （ 1200~1800mm) 框架采用 50*50*3mm方管，基板厚度20-25mm:

c） 長＋寬 （ 1800mm 以上） 雙層平臺式底座 （即采用槽鋼加鋼板結(jié)構(gòu)） ，底座上層銅板最終厚度 25mm，底 座應(yīng)施予適當(dāng)熱處理以消除焊接內(nèi)應(yīng)力 ，底座的構(gòu)適應(yīng)具有充分的強(qiáng)度，在正常使用下不得產(chǎn)生任何彎 曲 變形。

d） 長＋寬 （ ≤ 500mm ） 可采用鑄光亮鋁底座，鑄鋁結(jié)構(gòu)按廠家標(biāo)準(zhǔn) ，底座各處壁厚應(yīng) 30mm 。

底座的平面度不超過 ±0. 05mm/M ，平而要求精磨 ，粗糙度Ra小于1. 6um，表面采用清漆防銹處理 。

底座的網(wǎng)格線，網(wǎng)格線的深度、寬度均為0.2mm，網(wǎng)格線和坐標(biāo)線對應(yīng) ，并標(biāo)注坐標(biāo)值 。大、中 型零件的底板和檢具型面上應(yīng)刻出 100-200mm的坐標(biāo)網(wǎng)格線 ，小型零件的應(yīng)劃出50-100mm的坐標(biāo)網(wǎng)格線，坐標(biāo)網(wǎng)絡(luò)線應(yīng)清晰，并刻在檢具明顯可視面上.

底座應(yīng)出預(yù)留叉年搬運(yùn)的位置，設(shè)置滾輪為前后4個，后面兩個具有自鎖功能 ，滾輪安裝位置不能遮住檢具基準(zhǔn)面或支撐面 （三坐標(biāo)檢測用〉 ；并在適當(dāng)位置安裝 吊取裝置，以實現(xiàn)各種常見方式的搬運(yùn)。

吊取裝置設(shè)計及制造過程中必須考慮到以下方面：

a） 保證檢具吊取時水平：

b） 吊索不得與檢具檢測支架接觸 ：

c） 保證起吊柄足夠承重。

2. 檢測部位結(jié)構(gòu)要求

（一）基準(zhǔn)：主次定位銷為國定銷 。

（二） 檢具與被測零件測定部位間隙為3mmo

（三） 檢具與被測零件孔的表面之間的問隙為lmm （劃線方式，采用壓克力） 。

（四） 檢具與被測零件的接觸定位面之間 的問｜蝶為Ommo

（五） 檢具與被測苓件其余輔助面間隙為3mm o

（六） 孔位檢測在人工力式檢測零件時采用x;J線銷、檢測銷或浮動銷方式進(jìn)行檢測 。對φ6rnm 以下的孔 采用劃線方式時 ，僅如l孔中心線。對6mm以上的孔采用劃線方式 時，劃孔中心線及圓心線。

（七）插銷方式檢測的孔位結(jié)構(gòu)采用鋼材套的結(jié)構(gòu) ，并應(yīng)在插銷手柄部位刻上插銷直徑或檢測位置尺 寸 ，其值為 ：基準(zhǔn)孔插銷理論尺寸（D-0. 1) 0/-0.05

檢測孔插銷理論尺寸 （D-1）0/-0.05

（八）檢具的被檢測等件定位塊 （采用鋁制或鋼制作〉 的工作面大小及位置以數(shù)據(jù) （經(jīng)甲乙雙方確認(rèn)〉 為準(zhǔn)。

（九） 夾緊器采用Goodhand公司產(chǎn)品 （或同類產(chǎn)品） ，夾緊器的安放位置不得影響沖壓零件的裝卸及檢測動作。夾緊方向應(yīng)垂直被壓緊位置 的形狀面 ，其央緊力大小以被測零件能保證貼合在檢 具的定位面 上為準(zhǔn)。

（十） 所有的檢測插銷 、定位插銷、可拆卸的檢測樣板以及其它所有可拆卸件應(yīng)設(shè)置相應(yīng) 的存放盒 ，

并進(jìn)行編號 。

（十一） 所有的檢測插銷 、定位插銷應(yīng)用不易脫落、可靠的細(xì)鏈拴住。