通過精密研磨的雙曲面端面弧形齒，嚙合后齒部接觸面積大，具有較高的齒面強(qiáng)度和齒根強(qiáng)度，從而傳遞較大扭矩，增加耐磨壽命，使產(chǎn)品的穩(wěn)定性更好。

　　端面弧形齒因?yàn)辇X與齒的接觸面是凹凸弧形，從而沒有點(diǎn)、線受力，而是整個弧形曲面受力，所以不會有像直齒的崩角、崩邊、單向翹起產(chǎn)生振動等情況。在高轉(zhuǎn)速時有離心力的產(chǎn)生，但凹的弧齒形有向內(nèi)托的情況，從而可以具備更高的轉(zhuǎn)速和提速性能。

　　產(chǎn)品自動定心精度高，可將復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)分成幾部分簡單的結(jié)構(gòu)，便于工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修等，并降低重量和外形尺寸，因而被一些歐美發(fā)達(dá)國家的航空航天公司和機(jī)構(gòu)廣泛采用。

　　應(yīng)用案例：

　　1、精密分度定位：高端機(jī)床的油壓或伺服刀塔、回轉(zhuǎn)工作臺、側(cè)銑擺頭等；機(jī)器人、柔性單元等。

　　2、高轉(zhuǎn)速大傳扭機(jī)構(gòu)：燃?xì)廨啓C(jī)、航空渦輪發(fā)動機(jī)、鐵路機(jī)車、核工業(yè)泵、離心渦輪壓縮機(jī)、重載型直升飛機(jī)等。

　　在重大項(xiàng)目中，雙曲面端面弧形齒與其它幾種聯(lián)結(jié)方式的比較：

　　一、熱膨脹與端面齒聯(lián)接方式比較：安裝維修非常麻煩。

　　二、螺栓與端面齒聯(lián)接方式比較：接觸面較小，精度差，螺栓受力較大后，會產(chǎn)生剪切力變形，其它螺栓產(chǎn)生連鎖反應(yīng)使用壽命不長；甚至高速傳扭時平衡量發(fā)生變化，產(chǎn)生振動和危險。

　　三、鍵槽聯(lián)接與端面弧形齒聯(lián)接的差異：傳扭時接觸面積小，局部易產(chǎn)生剪切力，定心精度差，不適合于大傳扭和高精度的產(chǎn)品。

　　四、端面直齒與端面弧齒聯(lián)接方式比較：

　　1、接觸面積小，齒面強(qiáng)度和齒根強(qiáng)度比較差；

　　2、高轉(zhuǎn)速時直齒不可以更好地克服離心力，提速性能低于弧齒；

　　3、單邊受軸向力時，直齒易上翹，受力點(diǎn)和動平衡產(chǎn)生變化，容易產(chǎn)生振動和磨損。

　　端面齒有兩種形式：1、直齒端面齒（俗稱赫斯齒）；2、雙曲面弧端面齒。

　　弧形端面齒以其特有的齒形，保證產(chǎn)品自定心能力，更多的齒接觸面積，較好的齒面及齒根強(qiáng)度，較高的嚙合精度，傳遞更大的扭力，可克服高轉(zhuǎn)速時的外力及其他材料變形所造成的影響。同時能將復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)分成幾個簡單的結(jié)構(gòu)，以便于設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修等。

　　通過精密研磨

　　重復(fù)定位精度：±1"

　　回轉(zhuǎn)精度：±2"

　　加工直徑：?30-2600

　　加工長度:10-4000

　　齒數(shù)：2-720齒

　　廣泛應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速，大傳扭或精密定位等領(lǐng)域，例航空航天、鐵路機(jī)車、船舶、核電、精密機(jī)床，模切機(jī)械、軋鋼機(jī)械等高要求應(yīng)用。