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作者:本站 來(lái)源:本站 日期:2020-09-03 22:16:29 人氣:228
工裝夾具設(shè)計(jì)制作運(yùn)用現(xiàn)狀
工裝夾具設(shè)計(jì)制作在精密零件制造中起著重要作用。目前常用的夾具主要是機(jī)床上待加工零件的快速定位夾緊機(jī)構(gòu)。它要求夾具定位精度高,重復(fù)定位好;夾緊可靠,而且還可以盡可能地包含毛坯本身的某些誤差和缺陷;快速準(zhǔn)確地完成零件毛坯的夾緊和固定過(guò)程。接下來(lái),我將向您介紹工裝夾具設(shè)計(jì)和制造的現(xiàn)狀和發(fā)展前景。
工裝夾具按夾持方式一般分為:手動(dòng)夾具、氣壓夾具、液壓夾具、真空夾具、塑料夾具、磁性?shī)A具等。
手動(dòng)夾具:主要采用螺栓壓板、偏心機(jī)構(gòu)、自鎖機(jī)構(gòu)等,用人工的搬、靠、壓等動(dòng)作夾緊工件。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易用、效率低下,對(duì)操作工人要求高,夾緊力不恒定,易受人的因素產(chǎn)生夾緊力大小不一致的影響。常用在單件小批量試制中?,F(xiàn)在處于逐步淘汰中。
但手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu),如自鎖機(jī)構(gòu)等很經(jīng)典的夾緊方式,依然對(duì)機(jī)械技術(shù)人員留有深刻的影響。同時(shí)掌握好常用的夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原理,對(duì)于把它應(yīng)用于其他方式的夾具中有著很基礎(chǔ)的現(xiàn)實(shí)意義。
氣壓夾具:主要采用各種氣動(dòng)元件,依靠壓縮空氣的壓力,控制完成零件的夾緊。優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度可以設(shè)計(jì)的比較高。夾緊迅速高效??梢酝瑫r(shí)在1-2秒內(nèi)夾緊數(shù)個(gè)或幾十個(gè)工件。是目前常用的一種夾具夾持方式。在有色金屬(如鋁合金、銅合金)、輕切削、大批量加工中廣泛采用。它還有清潔、環(huán)保,即使泄漏也不會(huì)污染環(huán)境。使用成本低廉。
缺點(diǎn)是:由于空氣的可壓縮性,穩(wěn)定性欠佳,夾持力不能設(shè)計(jì)得過(guò)大。特別是在大中型夾具中,較少使用。但我們一旦將機(jī)械手動(dòng)夾具里的經(jīng)典機(jī)構(gòu)應(yīng)用到氣動(dòng)夾具中,那就又是舊貌換新顏咯。
下面就是一個(gè)典型的自鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)用于氣壓夾具例子:
通過(guò)氣缸推動(dòng)楔塊,并通過(guò)推塊夾緊工件。在圖示設(shè)計(jì)中,楔塊的角度α設(shè)計(jì)為小于材料的自鎖角度,即可實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)互鎖。此時(shí)即便是切斷氣缸的氣源,零件也不會(huì)松脫。它很好的解決了氣體可能出現(xiàn)的因可壓縮性而造成的不穩(wěn)定。
液壓夾具是在氣壓夾具基礎(chǔ)之上,將氣體介質(zhì)改為液態(tài)介質(zhì)。由于液態(tài)介質(zhì)的可壓縮性很小,因此液壓夾具雖然在原理上與氣壓夾具一致,但其穩(wěn)定性、可靠性、輸出的力都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于氣壓夾具。在大型工裝夾具和切削力較大的重切削夾具常采用。隨著加工技術(shù)的進(jìn)步,元器件的密封性較之以前有了很大的發(fā)展,液壓壓力由原來(lái)普通的6MPa,而今高壓液壓站可以做到45MPa,比常用的氣壓0.8MPa高出了50~60倍,如果我們要達(dá)到原夾具要求的設(shè)計(jì)壓力,現(xiàn)在的液壓元器件體積就可以做得很小,于是乎我們就能在有效的工作臺(tái)范圍內(nèi)放更多更多的零件,減少換刀時(shí)間,提高工作效率。這也是機(jī)夾夾具發(fā)展的趨勢(shì)-------多工位夾具。缺點(diǎn)就是成本相對(duì)比較高。
真空夾具也稱為真空吸附夾具,其原理是在機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中有一個(gè)空腔,通過(guò)真空發(fā)生器使空腔產(chǎn)生負(fù)壓,與密封件一起形成持續(xù)不間斷的負(fù)壓,從而達(dá)到吸附工件的目的。此種夾具常用在加工無(wú)壓點(diǎn)的零件和易變形的薄壁件中。如:筆記本、手機(jī)外殼、薄壁塑料件、橡膠等非金屬也可以?shī)A持。其特點(diǎn)是吸附力受吸附面積的影響,在設(shè)計(jì)此類夾具時(shí),必須保障足夠的吸附面積。才能提供穩(wěn)定的夾持力。它的缺點(diǎn)也很明顯:對(duì)毛坯零件的吸附面要求較高,否則難以與密封件形成負(fù)壓腔。吸附力的大小受零件吸附面積影響大等。主要應(yīng)用于輕切削夾具上。
塑料夾具的原理是在一個(gè)密閉的腔室里,注入塑料介質(zhì),利用塑料在受壓的狀態(tài)下體積不易被壓縮而形狀能發(fā)生改變的特性。在腔室某一個(gè)內(nèi)壁設(shè)計(jì)為彈性薄壁結(jié)構(gòu),當(dāng)在向塑料施加一定的壓力時(shí),塑料介質(zhì)會(huì)將壓力均勻地傳遞到整個(gè)腔室的內(nèi)表面。從而在彈性薄壁處變形夾緊零件。其特點(diǎn)是壓力均勻傳遞,夾緊精度高。特別適合應(yīng)用在高精度夾具上。缺點(diǎn)是塑料配比復(fù)雜,比較難操作。密封性也比較難控制。
現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)還流行一種磁性?shī)A具,就是利用永磁體或電磁技術(shù),將鐵、鎳等導(dǎo)磁體,直接吸附于平臺(tái)上。以代替其他的夾緊方式。這種夾具大特點(diǎn)就是僅對(duì)鐵、鎳等導(dǎo)磁體有效,操作使用簡(jiǎn)單。對(duì)常用的非導(dǎo)磁體,如鋁、銅、鎂、鈦等,只能望洋興嘆。還有一個(gè)缺點(diǎn),就是對(duì)于不允許有磁性的零件,需要增加一道消磁的工序。并且在實(shí)際的加工過(guò)程中,產(chǎn)生的鐵屑因磁化難以清除。這些鐵屑會(huì)干擾下一個(gè)零件的定位精度。
綜上所述,工裝夾具正朝著自動(dòng)化、小型化、和多工位的方向發(fā)展,逐步淘汰那種以工人經(jīng)驗(yàn)、個(gè)人技術(shù)、手感來(lái)保障產(chǎn)品加工精度的局面。畢竟一個(gè)有著豐富經(jīng)驗(yàn)的操作工人不僅難易找到,而且更難以培養(yǎng)。這次面對(duì)用工荒,很多企業(yè)采取機(jī)械手加專用多工位工裝夾具,工作效率高,還能二十四小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。這也要求我們?cè)趭A具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮更多的容錯(cuò)性和自動(dòng)檢測(cè)的功能。推動(dòng)我們機(jī)械加工的升級(jí)轉(zhuǎn)型。
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